昆山升华鸿特殊钢有限公司

FDAC “FDAC”日立牌特种压铸模合金钢 主要成份(%) C 碳 Si 硅 Mn 锰 Cr 铬 V 钒 NO钼 P磷 S硫黄 0.33-0.42 0.80-1.20 0.55-0.75 4.80-5.50 0.30-0.80 1.20-1.60 0.030 0.10-0.15 主要特点 FDAC系DAC（JIS SKD 61）为基本成分，另添加快削性合金，配合特殊溶解法制造之快削性已淬硬热压铸模钢。 1、已调质使用上**适合硬度HR**0-44 2、被削性非常良好，加工容易，减短作模时间 3、不需要加工后之淬硬，免尤淬火变形龟裂，伸缩等 4、使用有害不纯物成分非常低微YSS海绵铁为原料之优良特殊热压铸模合金钢。 5、耐抗热龟裂性高，在高温之强度优，钢模寿命长。 用 途 适用于热作、锌、铝、镁、铝合金压铸模及塑胶模并具有加工后不需要淬火及不变形之特点，宜制精密铸模或紧急时后短时间内能模之优点。

DC53 DC53 高强韧通用冷作模具钢 特 长 热处理硬度高于SKD11 ；高温（520-530℃）回火后可达632-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC5321-22 超过SKD11韧性是SKD11的2倍；DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工模具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 线节割加工后应力较小；经高温回火减少残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制；DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工模具寿命减少加工工序。 主要特点 精密冲压模 冷锻、深拉和搓丝用模 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。 难加工材料的塑性变形用工具。 高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。 NAK80 NAK80（HPM50）高硬度抛光镜面塑胶模具钢 出厂状态 时效硬化，HRC37-41 特 长 1、预硬化钢，不需任何热处理 2、**适用于镜面抛光加工的预硬化钢 3、放电加工特性佳 （1）经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工 （2）在进行放电（电火花）加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序 4、组织均匀，**适用于精密蚀花加工 5、焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后的过程简化 6、韧性优良，机械特性卓越，减少担心破裂等问题 主要特点 1、镜面抛光模具，防尘盖，电视机滤光板，化妆品盒； 2、精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件； 3、放电加工模具   SKH-9 SKH-9 日立牌“YXMI”高速度钢 主要成份(%) C 碳 Si 硅 Mn 锰 Cr 铬 W 钨 V 钒 NO钼 P磷 S硫黄 0.85 0.45 0.45 4.00 6.0 1.80 4.80 0.03 0.01 锻 造 锻造： 1.100～900℃， 硬度： HRC63℃以上。 淬 火 先预加热至550～600℃，次加热至950℃，再加热至a.1,220～1250℃；b.1,200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40～60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具） 回 火 加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次 退 火 加热至800～850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。 用 途 此为钨钢高速度钢，宜於制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铣刀， 钻头等。   SLD SKD11 /JISG4404/ AISI-D2 日立牌“SLD”特种冷模合金钢 主要成份(%) C 碳 Si 矽 Mn 锰 Cr 铬 V 钒 NO钼 P磷 S硫黄 1.50 0.25 0.45 12.0 0.35 1.00 ≤0.025 ≤0.010 锻 造 锻制： 1050～950℃。硬度： HRC61℃以上。 淬 火 先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回 火 加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 退 火 加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 用 途 各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状，繁杂之冷压工具，塑胶模等。